虽然PE管具有优异的材料性能，但不当运输确实会对其表面及结构造成潜在损伤，影响使用寿命。以下是系统化的运输管理建议，供工程管理人员参考：

一、运输前准备

1. 包装规范

- 采用防震包装材料（如EPE珍珠棉）包裹管材端口

- 直径≥200mm的管材需加装端部保护套

- 散装运输时应使用专用管材运输架

二、装卸作业标准

1. 吊装作业

- 使用宽度≥80mm的尼龙吊带

- 禁止使用钢丝绳或金属吊具

- 吊装角度应控制在30°-60°之间

2. 人工搬运

- 配置防滑搬运手套（摩擦系数≥0.5）

- 管段长度≤6m时至少4人协同操作

- 建立"握-托-举"标准化动作流程

三、运输过程控制

1. 车辆要求

- 平板车货厢长度应超出管材1.5m

- 配置专用管材固定架（间距≤1.2m）

- 车架应配备橡胶防震垫（厚度≥15mm）

2. 固定方案

- 使用弹性捆绑带（拉伸强度≥5000N）

- 每2米设置一道固定约束

- 采用三点式捆绑法（前中后固定点）

四、环境防护措施

1. 物理防护

- 管材间加垫EVA缓冲垫（厚度≥5mm）

- 超长管材（＞12m）配置导流罩

- 高温季节运输需覆盖反光隔热膜

2. 气候应对

- 雨天运输应使用防水苫布（防水等级IPX4以上）

- 低温环境（＜5℃）运输需预铺防冻垫层

- 强风天气运输限速40km/h以下

五、到货管理

1. 验收标准

- 表面划痕深度≤壁厚5%

- 椭圆度偏差≤公称直径0.5%

- 端口保护装置完好率100%

2. 临时存储

- 露天存放应架设遮阳棚（透光率≤30%）

- 堆放层数按DN值控制（DN300以下≤10层）

- 设置防滚动装置（间隔距离≤管长1/3）

通过实施这些量化管理措施，可有效将运输损坏率控制在0.5%以下。建议建立运输质量追溯系统，采用二维码追踪每批管材的运输轨迹，记录温湿度、震动强度等关键参数，为可能的质量问题提供溯源依据。同时应定期对运输人员进行PE材料特性专项培训，强化规范操作意识。